如今，电镀废水处理难题主要是投资成本高、处理成本高、处理效果不好等，折磨到了一大片的电镀企业，如：购买了相关的处理设备，发现不能达到规定的排放标准，徒劳无益。

电镀废水主要来源于这三个地方：①电镀过程中的镀件漂洗（占比80%），重金属等污染物含量较低，但水量多；②废镀液排放，重金属等污染物含量高，污染很大，但水量较小；③“跑、冒、滴、漏”排放的废液，属于管理问题，可以通过优化生产和培训，减少这类废水的发生。

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一般处理废水的方法分为了物理方法、化学方法、物理化学方法以及生物方法。在处理电镀废水过程需要分质、分流和分治处理，也是是达标排放的基础，且采用多元组合处理技术，才能更好地完善治理效果。

①化学沉淀法

化学沉淀法简便、高效、适应性强，典型的就是中和法，在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。实际过程当中还需要与混凝沉淀进行结合，通过添加絮凝剂，以高价态铝、铁离子的水解形成的胶体粒子发达的表面吸附能力，增强脱除效果。

②化学还原法

化学还原法处理电镀废水当中的含氰废水和含铬废水比较多，含氰废水在碱性条件下用氯系氧化剂将CN-氧化成无毒的二氧化碳和氮气，解决了氰污染物的问题；含铬废水加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等，将含铬废水中铬由六价还原成三价，再加入NaOH或石灰乳沉淀分离，则是需要与化学沉淀法的结合做到铬离子的去除。

③离子交换树脂法

离子交换树脂法是出水水质好，可回收重金属污染物（90%以上），但是实际操作过程对技术要求很高，投入成本也较高，在工业实际运行中需要综合考虑诸方面的限制性要素。原理是利用离子交换树脂对重金属离子进行置换，去除重金属离子达到纯化的目的。

④膜分离

膜分离的应用在电镀废水当中越来越多，要达到“零排放”不可缺乏的工艺之一，其分离效率高，无二次污染，操作简便，占面积小，膜分离法是利用高分子所具有的选择性进行物质分离的技术，包括反渗透、超滤、纳滤等。